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厂家制作工业铝型材会发生温度变化吗

更新时间  2022-01-14 02:32:26 阅读 274
工业铝型材厂家在生产过程中为了降低金属的变形抗力,需要提高挤压的温度,挤压生产中的金属和挤压筒内衬、垫片会产生摩擦,让金属的温度升高,所以可能会突破事先选好的挤压温度范围,工业铝型材厂家通过实验证明了在整个挤压过程中温度的变化,而且挤压速度是跟随铸锭金属的减少在加快。所以铝型材产品尾端可能会由于挤压速度变快和温度的升高导致发生裂纹。
 
挤压过程也和铝型材本身性质和挤压的条件相挂钩,金属在模具出口处的前后温度差在10到60度左右,为了让挤压生产中温度恒定和保持金属塑性,需要实行等温挤压,这是多年来工业铝型材厂家里面的技术人员探索得出的工艺结果,但是要实现等温需要具备众多条件,条件是各个环节都能自动调节,比如铸锭温度、挤压筒温度等可梯度加热,挤压速度能自动变化可采用等速挤压。另外更换模具后,各项系数均会发生改变,面对上述各项情况需要做到相应的调整。
 

 
可见厂家生产工业铝型材的过程是很复杂的。目前采用行梯度加热的方法能做到近似等温,且能够改良产品品质。工业铝型材的选择可根据平时工作现场及使用情况,评估出负荷值,然后根据生产要求或者机械设备载重去选择适合的型材规格。因为不同用途的型材规格是不一样的。工作台、白板架等可以使用2020和3030型材来制作。

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